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沖擊式壓路機液壓緩沖增速系統(tǒng)的工作原理

來源:鄭州中航設備 時間:2018-01-01

沖擊式壓路機沖擊碾壓輪滾動時,其質心上下擺動,完成蓄能、釋放、沖擊 3 個過程,以產(chǎn)生的勢能和動能聯(lián)合作用于地面。具體沖擊作用過程可分為兩個階段:
第一階段——緩沖減速、蓄能階段


 

當沖擊壓實輪重心在牽引車的外力作用下處于曲線*高點再向前滾動時,由于沖擊壓實輪的特殊結構,其重心除了具有向前的線速度外,還有一個向下的線速度,沖擊壓實輪的下落勢能開始轉化為動能,結合向前的慣性及

加速動能,其沖擊力達到*高值,直至沖擊壓實輪另一條曲線的*低點接觸地面。(見左圖)
此時,緩沖液壓缸開始收縮,專用緩沖油缸獨特的設計(緩沖油缸一端是液力傳動油,另一端是氮氣)確保了系統(tǒng)的安全,由于氮氣具備穩(wěn)定及可壓縮的特點,巨大的動能通過氮氣的壓縮(進入蓄能器)得到緩解,而蓄能器內部壓強加大。
具體表現(xiàn)為沖擊壓實輪的運動快于機身運動,通過緩沖油缸及蓄能器的綜合作用,達到了減速與蓄能兩大功效,即,減緩了機身的運行速度,同時,把一部分沖擊勢能收集到蓄能器。


第二階段——釋放增速階段

當沖擊碾壓輪依靠與地面的摩擦力沿外廓曲線向前滾動,重心處于曲線*低點時,沖擊碾壓輪的動能達到*低值。(見左圖)
此時,速度處于*低點,蓄能器在第一階段儲存的壓力釋放,推動鏈接的緩沖液壓缸擴展,進而推動機架向前運動,達到了一定的增速效果,同時,增速也達到了增加勢能的作用。

這樣一來,一定程度上調整了沖擊壓路機運行時一沖一撞運行缺陷,在高速時減速,在低速時增速,使得其運行速度更接近于勻速。
改變沖擊壓路機運行時一沖一撞的運行缺陷,是對牽引設備變速箱、后橋等部件是*大*好的保護,為地調整其運行速度,沖擊式壓路機還有其他輔助緩沖裝置,具體請參閱相關專業(yè)介紹。

綜上所述,沖擊壓路機液壓緩沖增速裝置,既保護了巨大沖擊力對設備自身的瞬時破壞,又防止了沖擊碾壓輪動能變化時產(chǎn)生的水平?jīng)_擊力對牽引車造成連續(xù)破壞,并使駕駛員有一個良好舒適的工作條件,是沖擊壓路機不可缺失的防護裝置。

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